焊絲高速桶裝機用于將Ф0.8mm—Ф1.60mm規格的實芯氣保焊絲整齊、緊密平整地收卷于焊絲專用包裝紙桶中，每桶可一次性收線250、350公斤，便于自動化焊接過程中連續、順暢放線。

本桶裝機由800主動放線機、中間漲力機（安裝在主機上）、桶裝機主機、電氣控制柜（安裝在主機上）、各分設備間的連接電纜、紙桶進出滾輪式輸送架組成；以上設備由供應商直接供應。

技術性能       技術參數

桶裝收線材料及要求   焊絲大盤卷上的焊絲須為圈徑大于800mm成型，鍍銅結合力好，抗拉≤1350N/mm2焊絲大盤卷上的焊絲排線平整；放線順暢不打結，圈徑穩定。

前道鍍銅收線機須加裝矯直器進行線性控制。

裝桶焊絲直徑       Ф0.8mm—Ф1.60mm

桶裝收線速度       設計最大機械速度 35m/s，目前正常工作速度15—18m/s， 無級可調（桶裝Ф0.8mm、Ф1.60mm時速度降低25%）。

紙桶規格       Φ510×Φ300×800 /250Kg、Φ650×Φ440×760/350Kg

牽引輪布置   雙槽臥式布置，符合前道焊絲卷繞特性，便于開卷和校直。

牽引機構       15KW異步伺服電機驅動，配制動器。

牽引輪徑965mm，輪槽噴涂WC，HRC60，徑跳≤0.05mm

送絲機構       壓帶式（非金屬帶）送絲，氣動開合

收線電機功率       15KW異步伺服電機

放線電機功率       45KW變頻電機

氣源要求       經過除水濾塵并含有油霧的壓縮空氣，工作壓力：0.4～0.45Mpa。

校直裝置       22輪雙向調節校直器2套，安裝在牽引機構前。

飛輪裝置       7.5KW伺服電機驅動，配制動器。

飛輪為合金鋁熱質處理后加工，做動平衡檢驗。

小飛輪： 裝0.8-1.2mm焊絲，紙桶Φ510×Φ300×800  0—250公斤/桶

大飛輪： 裝1.4-1.6mm焊絲，紙桶Φ660×Φ440×760  0—350公斤/桶

升降機構       傳動系統由“1.5KW伺服制動電機+雙級蝸輪箱+鏈條鏈輪+道軌”組成。

裝桶平臺沿雙直線導軌，按電控程序上下升降，設有上、下限位開關。

滑軌確保上下直線偏差≤±0.05 mm。

旋轉平臺       傳動系統由“1.5KW伺服制動電機+雙級蝸輪箱+同步輪帶”組成。

平臺上部為裝桶區間，下部為傳動系統和振動裝置。

平臺以一定的速度自轉（可調），同時與飛輪轉速形成有規律的速度差，使落入桶中的焊絲，形成有規律的梅花瓣。瓣徑的大小，通過調整平臺和飛輪的速度差來實現。

旋轉電機：伺服電機1.3KW

振動電機：200W

出線裝置       由氣缸頂桶組件和出桶平臺組成

PLC 西門子SIMATIC S7-1200控制器

伺服驅動系統       匯川IS810系列

變頻器   匯川810系列

觸摸屏   昆侖通態

機器外形尺寸       長7500mm*寬3000mm*高4000mm

設備涂裝顏色       設備主體RAL7024,設備內部RAL7032,設備罩殼RAL7035

機組總重量   約15噸